Förderband
Produkte
Verbindungsförderer
Modell ECC-600 Verbindungsförderer. Konzipiert für den Transport von Leiterplatten auf Kantenbändern und als linearer Puffer einsetzbar.
→Arbeitsstation
Modell EWT-100. Gerätename: Arbeitsstation. Beschreibung: Konzipiert für das Bearbeiten/Prüfen von Leiterplatten und deren Transfer zum nächsten Prozess. Im Prüfmodus stoppt die Leiterplatte in der Mitte des Förderers. Nachdem der Bediener die Leiterplatten bearbeitet/geprüft hat, betätigt er das Fußpedal oder die Durchlauftaste. Die Leiterplatte fährt dann
→Drehförderer
Modell ETC-180. Gerätebezeichnung: Drehförderer. Konzipiert, um den Leiterplattenfluss mittels Pneumatikzylinder um 90 Grad im Uhrzeigersinn oder 90 Grad gegen den Uhrzeigersinn zu ändern. Bei begrenzten Platzverhältnissen im Werk kann diese Maschine eingesetzt werden, um den Linienverlauf zu ändern.
→Inverter-Wendestation
Modell EIV-180. Gerätebezeichnung: Inverter-Wendestation. Konzipiert, um die Ober- und Unterseite der Leiterplatte mit einem Pneumatikzylinder um 180 Grad zu wenden. Diese Maschine kann für die doppelseitige Leiterplattenbearbeitung eingesetzt werden. Durchlaufmodus und Automatikmodus (Wenden) lassen sich am Touchscreen auswählen.
→Tor-Förderer (normal geöffneter Durchgang)
EGC-300 Tor-Förderer mit normal geöffnetem Durchgang; das Shuttle-Tor fährt automatisch aus, um Leiterplatten über die 600 mm offene Passage zu transferieren.
→Tor-Förderer (normal geschlossener Durchgang)
Modell EGC-500. Gerätebezeichnung: Tor-Förderer (normal geschlossener Durchgang). Beschreibung: Konzipiert für einen normal geschlossenen Durchgang entlang der Produktionslinie. Zwei Puffer-Förderer übergeben die Leiterplatte wie ein Standard-Förderer an die nachgelagerte Linie. Beim Drücken der Interlock-Reset-Taste senkt sich Förderer 1 ab und Förd
→Transfer-Förderer
Modell EPC-300. Gerätebezeichnung: Transfer-Förderer. Konzipiert, um einen normal geschlossenen Durchgang quer zur Produktionslinie bereitzustellen. Die Leiterplatte wird wie bei einem Standard-Förderer an die nachgelagerte Linie übergeben. Der Bediener kann den Förderer manuell anheben, indem er die Lock-Reset-Taste drückt. Um den Durchgang offen zu halten (500 mm), wird der Förderer durch eine Gasfeder in Position gehalten.
→Shuttle-Förderer
Modell ESC-300. Shuttle-Förderer, der zum Transfer von Leiterplatten zwischen verschiedenen festen Schienenpositionen entwickelt wurde. Er kann Leiterplatten von Linien einsammeln oder Leiterplatten auf Linien verteilen. Je nach Linienlayout können ein kundenspezifischer Shuttle-Hub sowie Position und Anzahl der Ein- und Auslässe auf Anfrage umgesetzt werden.
→Geneigter Förderer
Modell EIC-710. Gerätename: Geneigter Förderer. Beschreibung: Konzipiert für die reibungslose Zuführung von Leiterplatten in eine Wellenlötanlage mit geneigtem Einlauf.
→Absenkförderer
Modell EIC-720. Gerätebezeichnung: Geneigter Förderer. Konzipiert zum sanften Entladen von Leiterplatten aus einer geneigten Wellenlötanlage. Je nach Kundenanforderung können unterschiedliche Bandtypen und Kühlgebläseoptionen umgesetzt werden.
→Manueller Förderer
Modell: EMC-3000. Gerätebezeichnung: Manueller Bestückungsförderer. Beschreibung: Konzipiert als In-Line-Arbeitsstation in einer manuellen Bestückungslinie.
→Flachband-Förderer
Flachband-Förderer Modell EFC-2000, konzipiert als Inline-Arbeitsstation für Fertigungslinien mit manueller Bestückung. Ideal, wenn die Unterseite des Produkts vollflächig gestützt werden muss oder wenn Produkte unterschiedlicher Breite ohne Verstellung der Schienenbreite transportiert werden sollen.
→Geneigtes Bestückungsförderband
Modell EAC-3000. Gerätebezeichnung: Geneigtes Bestückungsförderband. Konzipiert für den Einsatz als lineare Arbeitsstation in einer manuellen Bestückungslinie. Das Förderband ist in einem festen Winkel (15 oder 30 Grad) geneigt, um einen einfachen Zugang zu den Leiterplatten zu ermöglichen.
→Geneigter Hub-/Senkförderer
Modell EAC-500. Geneigter Hub-/Senkförderer. Konzipiert als Inline-Arbeitsstation für eine manuelle Bestückungslinie. Die Maschine hebt Leiterplatten an (von 0 Grad auf den erforderlichen Winkel) und senkt sie wieder ab (vom erforderlichen Winkel zurück auf 0 Grad).
→Staubreiniger
Modell EDR-300. Gerätebezeichnung: Staubreiniger. Konzipiert zur Reinigung und Staubentfernung von unbestückten Leiterplatten am Anfang der Produktionslinie. Zwei Konzepte sind verfügbar: eine antistatische Bürstenausführung und eine Luftmesser-Ausführung.
→Barcode-Scan-Förderband
Modell EBS-500. Gerätebezeichnung: Barcode-Scan-Förderband. Der Hardwareaufbau ermöglicht die Montage eines Barcode-Scanners oberhalb und unterhalb der Transferlinie. Der Bediener kann die Scannerposition manuell einstellen. Im Scan-Modus wird die Leiterplatte von einem pneumatischen Stopper gehalten, damit der Kunde den Barcode-Scan durchführen kann.
→NG-Förderer
Modell: ENC-700F. Gerätename: NG-Förderer. Entwickelt, um NG-Leiterplatten nach der Inspektionsmaschine in Bewegung zu halten, ohne die Sichtprüfung zu unterbrechen oder die Produktion zu verzögern. Wenn die Maschine im NG-Modus ein NG-SMEMA-Signal von der Inspektionsmaschine empfängt, stoppt die Leiterplatte in der Mitte des Förderers und der Fingerheber
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Preise, Lieferzeit und Integrationsdetails für: Förderband